ပန်းထိုးစက်ရုံများသည် အပိုင်းအစများ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အဝတ်လျှော်ခြင်းဆိုင်ရာ တိုင်ကြားမှုများကို တစ်ပြိုင်နက် ပျောက်စေသော trilobal လက်မှုချည်မျှင်များကို မည်သည့်နေရာတွင် ရနိုင်သနည်း။

1. ထူးခြားသော trilobal fiber geometry သည် ချုပ်ရိုးအကျုံးဝင်မှုကို တိုးစေပြီး အထည်အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချပေးသည်။

ရိုးရာ စက်ဝိုင်းပုံ polyester ချည်မျှင်သည် ကျဉ်းမြောင်းသော အဖုံးဧရိယာဖြင့် ပြန့်ကျဲနေသော အလင်းကို ရောင်ပြန်ဟပ်ကာ ပုံစံဧရိယာများကို ဖြည့်ရန်နှင့် ချည်ကုန်ကြမ်းများကို ပိုမိုစားသုံးရန် ထူထပ်သော အလွှာပေါင်းများစွာ ချုပ်လုပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလက်မှုချည်မျှင်၏ အမြှေးထောင့်သုံးချောင်းဖြတ်ပိုင်းသည် ထောင့်ပေါင်းစုံမှအလင်းယိုင်သောမျက်နှာပြင်များကို ပုံဖော်ထားပြီး ချုပ်ရိုးအနည်းငယ်သာရှိသော ပုံစံအပြည့်ဖြင့် လွှမ်းခြုံမှုရရှိစေသည်။ အနုစိတ်သော လိုဂိုနှင့် ပန်းထိုးသည့် ဒီဇိုင်းများအတွက် စက်ရုံများသည် အချောထည်တစ်ခုလျှင် ချည်သုံးစွဲမှုကို 15% နီးပါး လျှော့ချနိုင်ပြီး ပါးလွှာသော ယက်လုပ်ထည်များပေါ်တွင် လွှမ်းခြုံမလုံလောက်မှုကြောင့် မပြည့်စုံသော ပုံစံအမှုန်အမွှားများကို လျှော့ချနိုင်သည်။

2. အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချည်မျှင်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် မြန်နှုန်းမြင့် ခေါင်းပေါင်းကိရိယာများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

ကုသမှုမခံယူထားသော ချည်မျှင်သည် အပ်နှင့် တင်းမာမှုအချပ်ပြားများနှင့် ကြာကြာပွတ်တိုက်ပြီးနောက် ပြင်းထန်သောအမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးသည်၊၊ အလိုအလျောက်စက်ခေတ္တရပ်ခြင်းနှင့် မကြာခဏ အပ်အစားထိုးမှု စက်ရပ်သွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းသုံးချည်မျှင်သည် တစ်မိနစ်လျှင် ချုပ်ရိုးပေါင်း ၁၀၀၀ မျှဖြင့် လည်ပတ်မှုတွင် အနှောက်အယှက်မရှိဘဲ ချောမွေ့ကျစ်လစ်သော ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေရန် အပိတ်အပူချိန်ညှိခြင်းကို ခံယူသည်။ ယူနီဖောင်းချည်ထည်များ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အပ်ချည်သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ချည်မျှင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် စက်ရပ်လိုက်သည့် အကြိမ်ရေသည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားကာ ခေါင်းပေါင်းများစွာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ နေ့စဉ်အချောထည်များကို ထိရောက်စွာ ထုတ်ပေးပါသည်။

3. မြင့်မားသော ISO အရောင်စွဲမြဲမှုဖော်မြူလာသည် ရေဆေးပြီးနောက် နယ်စပ်ဖြတ်ကျော်ပြန်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

သမားရိုးကျ ဈေးပေါသော ချည်မျှင်များသည် မတည်ငြိမ်သော ကပ်တွယ်မှုနည်းသော ဆိုးဆေးများကို အသုံးပြုသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပူချိန်မြင့်သောဆေးကြောခြင်းနှင့် ကလိုရင်းပိုးသတ်ခြင်း သံသရာများစွာကြာပြီးနောက်၊ ပုံစံများသည် အရောင်ဖျော့လာပြီး မှိုတက်သွားကာ ဥရောပအထည်အလိပ်တင်သွင်းမှုစစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများကို ချိုးဖောက်ခဲ့သည်။ JOHNSON သည် ISO စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများအောက်တွင် အဆင့် 4-5 ရေဆေးခြင်းမြန်ခြင်းနှင့် အဆင့် 6 အလင်းမြန်ခြင်းသို့ရောက်ရှိသည့်အတွင်းပိုင်း VOC နိမ့်အရောင်ပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လက်ခံပါသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲအ၀တ်လျှော်စက်များလိုအပ်သော အားကစားဝတ်စုံ၊ ဟိုတယ်ပိတ်ချောနှင့် အလုပ်ဝတ်စုံများအတွက်၊ ချယ်လှယ်ထားသောပုံစံများသည် အရောင်မပြောင်းဘဲ တောက်ပသောအရောင်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ကုန်ချောပစ္စည်းများ နွမ်းသွားခြင်းကြောင့် အမှတ်တံဆိပ်လျော်ကြေးဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြတ်တောက်ပေးသည်။

4. ကြွယ်ဝသော အထူးအရောင်စနစ်သည် ဖက်ရှင်အမှတ်တံဆိပ်နမူနာပြုလုပ်ခြင်းစက်ဝန်းကို တိုစေပါသည်။

သာမန်ချည်မျှင်ပေးသွင်းသူများသည် အခြေခံအစိုင်အခဲအရောင်စာရင်းကို ထိန်းသိမ်းထားရုံသာ၊ အမှတ်တံဆိပ်များသည် ရာသီအလိုက် ဖက်ရှင်စတိုင်များကို တီထွင်သည့်အခါ စိတ်ကြိုက်အရောင်ဆိုးရန် စောင့်ဆိုင်းရသည့် သံသရာရှည်ကြာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလက်ရာချည်မျှင်သည် လျင်မြန်သော swatch ကိုက်ညီမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် သီးခြားအရောင်စုံဓာတ်ခွဲခန်းဖြင့် pastel၊ တောက်ပသောနှင့် ရောစပ်ထားသော အရောင်မျိုးစုံကို ဖုံးအုပ်ထားသော စံစတော့အရောင် 450 ကျော်ကို သိမ်းဆည်းထားသည်။ နယ်စပ်ဖြတ်ကျော် DTC ဖက်ရှင်အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် အထည်နမူနာအသစ်များ ပေးပို့မှုအမြန်နှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ အလုပ်ချိန် 5-7 ရက်အတွင်း သေးငယ်သော အစမ်းမှာယူမှုများကို အပြီးသတ်နိုင်ပါသည်။

5. ကျယ်ပြန့်သော အထည်အလိပ်လိုက်ဖက်မှုသည် ရောစပ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှုကို ပေါင်းစည်းစေသည်။

ချည်မျှင်အများစုသည် အထည်အလိပ်အလွှာတစ်ခုအတွက်သာ သင့်လျော်ပြီး စက်ရုံများကို မိုးပြာရောင်၊ အားကစားလုပ်သည့်အထည်နှင့် ဟိုတယ်ပိတ်စများအတွက် သီးခြားချည် SKUs များကို ခွဲထုတ်ရန် ခိုင်းစေပါသည်။ ဤ trilobal လက်မှုပညာချည်မျှင်သည် ထူထဲသောတွီဂျင်းဘောင်းဘီများ၊ ပျော့ပျောင်းသောအားကစားအထည်များနှင့် ပျော့ပျောင်းသောချည်သားအိပ်ယာများကို ပါးလွှာသောအထည်ချုပ်တင်းမာမှုကွာခြားချက်များကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ချိန်ညှိနိုင်သော tensile elongation ဖြင့်လိုက်ဖက်သည်။ ပန်းထိုးစက်ရုံဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် ထုတ်လုပ်မှုအမျိုးအစားအားလုံးကို အကျုံးဝင်စေရန်၊ အမျိုးအစားအစုံလိုက် ကုန်ကြမ်းသိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကို ရိုးရှင်းလွယ်ကူစေရန်အတွက် ချည်စီးရီးတစ်ခုသာ လိုအပ်ပါသည်။

6. ဒေါင်လိုက်ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်သည် ရေရှည်အမှာစာများအတွက် တည်ငြိမ်သောအသုတ်လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို သေချာစေသည်။

ပြင်ပမှ ချည်ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်ယူမှုနှင့် ဆိုးဆေးလင့်ခ်များကို မထိန်းချုပ်နိုင်ဘဲ ကွဲပြားသောအသုတ်များကြားတွင် သိသာထင်ရှားသော အရောင်ကွဲပြားမှုနှင့် ဇွဲရှိမှုအတက်အကျကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အမှတ်တံဆိပ်အစုလိုက်အပြုံလိုက် စုစည်းထားသော အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ JOHNSON သည် polyester ချစ်ပ် အရည်ပျော်ခြင်း၊ trilobal ဖိုင်ဘာ ထုတ်ယူခြင်းမှ အချောထည် အကွေ့အကောက်များအထိ အပိတ်အဝိုင်း ထုတ်လုပ်မှုကို အလိုအလျောက် အွန်လိုင်းတွင် ငြင်းဆိုခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လင့်ခ်တိုင်းကို စောင့်ကြည့်သည့် အရောင်ခွဲခြားသည့် ကိရိယာများဖြင့် အပြည့်အဝ သိရှိနားလည်ပါသည်။ Batch စွမ်းဆောင်ရည်သွေဖည်မှုကို သေးငယ်သောအကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး ကြီးမားသောကွင်းဆက်ဖက်ရှင်အမှတ်တံဆိပ်များ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်သောဖြည့်တင်းမှုတောင်းဆိုမှုနှင့် BSCI နိုင်ငံရပ်ခြားမှ စက်ရုံပေးသွင်းသူစာရင်းစစ်များကို ချောမွေ့စွာ ဖြတ်သန်းနိုင်စေပါသည်။