သတင်း

အပူ-ဆန့် နိုင်လွန်အရိုးချည်အပ်ချုပ်ချည်မျှင်သည် ချုပ်ရိုးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရှိန်မြင့်အပ်ချုပ်မှု ပျက်ကွက်မှုများကို မည်သို့ဖြေရှင်းနိုင်သနည်း။

မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်း၊ ဘေးကင်းရေးကြိုးများ၊ ပြင်ပတာပေါ်လင်များနှင့် လေးလံသောဖိနပ်များ ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်ကုန်ပြီးဆုံးပြီးနောက်တွင် ကျုံ့သွားသော သို့မဟုတ် လျော့ရဲမှုမရှိသော ချုပ်ရိုးချုပ်သားများနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက်အပ်ချုပ်လိုင်းများအတွင်း မကြာခဏ ချည်ကွဲအက်ခြင်းများ ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ သာမန် ပတ်ချာလည် polyester သို့မဟုတ် ဘုံမွမ်းမံထားသော နိုင်လွန်ချည်မျှင်များသည် ရေရှည်ပွတ်တိုက်မှု၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်မရှိနိုင်သဖြင့် ငြင်းပယ်မှုနှုန်းမြင့်မားပြီး မကြာခဏ စက်ရပ်သွားစေသည်။ အမှီအခိုကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ အပြည့်ရှိသော ချည်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် Johnson Thread သည် တစ်ဦးတည်းပိုင် ပူပြင်းဆန့်ထုတ်မှုကို တီထွင်သည်။နိုင်လွန်အရိုးဖြင့် အပ်ချုပ်ကြိုးဃ၊ လေးလံသော အပ်ချုပ်စက်ရုံများအတွက် ဘက်ပေါင်းစုံမှ နာကျင်မှုအမှတ်များကို ဖြေရှင်းရန် ချည်မျှင်ဖွဲ့စည်းပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ အပူပုံဖော်ခြင်းနှင့် မော်လီကျူးချောဆီနည်းပညာ။

Nylon Boned Sewing Thread

1. စဉ်ဆက်မပြတ်အမျှင်မျှင်အရိုးဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် ပိုးမွှားများနှင့် အမျှင်ကွဲအက်ခြင်းကို မည်ကဲ့သို့ကာကွယ်နိုင်သနည်း။

သမားရိုးကျ ပတ်ချာလည်ချည်မျှင်များသည် တိုတောင်းသော ချည်မျှင်မျှင်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး အရှိန်မြင့် အပ်ချုပ်စဉ်တွင် တောက်တောက်များ တောက်ပြောင်နေပါသည်။ ပိုးမွှားများသည် အပ်ပြားများနှင့် ကွင်းပတ်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် စုပုံနေသောကြောင့် စက်ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ချုပ်ရိုးပုံမမှန်ခြင်းတို့ ဖြစ်စေသည်။ Johnson သည် နိုင်လွန်အရိုးချည်မျှင်သည် ပေါင်းစပ်စဉ်ဆက်မပြတ်အမျှင်ဓာတ်ကုန်ကြမ်းနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှောင်ကြိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံသည်။ ချည်မျှင်များအားလုံးကို တိုတောင်းသောအမျှင်များမပါဘဲ တင်းတင်းကြပ်ကြပ် သော့ခတ်ထားကာ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပိုးမွှားများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ချောမွေ့သော ယူနီဖောင်းအပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်သည် ဆေးထိုးအပ်များနှင့် အလွှာထူထပ်သောအထည်များကို ဖြတ်သန်းသည့်အခါ ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အပ်ချုပ်အပ်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြင့်စေပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံများအတွက် စက်ကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေကို လျှော့ချပေးသည်။

2. မူပိုင်ပူ-ဆန့် ကုသမှုသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်နိမ့်သော ရှည်လျားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိသနည်း။

ယေဘူယျ နိုင်လွန်အပ်ချုပ်ချည်များသည် တင်းမာမှုအောက်တွင် ကြီးမားသော elastic elongation ပါရှိသည်။ မော်တော်ယာဥ်ထိုင်ခုံများ၊ ပထဝီဝင်အထည်အလိပ်ပြားများနှင့် ဘေးကင်းရေးကြိုးများကို ချုပ်ပြီးနောက်၊ ရေရှည်တုန်ခါမှုနှင့် ဆွဲငင်ခြင်းသည် ချုပ်ရိုးများကို ကျုံ့နိုင်ခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပြီး ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လုံခြုံရေးကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ Johnson သည် ချည်၏အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထာဝရသော့ခတ်ပေးသည့် ချည်ဆိုးဆေးဆိုးပြီးနောက် တိကျသောကွန်ပြူတာဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသော ပူပြင်းသောအဆန့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ထပ်လောင်းဖြည့်စွက်သည်။ break elongation rate ကို 15% အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ချုပ်ရိုးပုံသဏ္ဍာန်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်အောက်တွင် မပြောင်းလဲပါ။ ဤအဓိကနည်းပညာသည် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးဆိုင်ရာ အရေးကြီးသောထုတ်ကုန်များအတွက် ချုပ်ရိုးပုံပျက်ခြင်းပြဿနာကို စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးတွင် ခက်ခဲစွာဖြေရှင်းပေးပါသည်။

3. မော်လီကျူးချောဆီသည် စဉ်ဆက်မပြတ် မြန်နှုန်းမြင့် အပ်ချုပ်လိုင်းများဆီသို့ မည်သည့် အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိစေသနည်း။

သာမန် အပ်ချည်မျှင်အများစုသည် အရှိန်မြင့်သော ပွတ်တိုက်မှု အပူအောက်တွင် အလွယ်တကူ အရည်ပျော်သွားကာ အပ်များကို ချည်မျှင်နှင့် ကပ်ကာ ရှုပ်ထွေးသော ချုပ်ရိုးကွင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် သာမာန်အပ်ချည်မျှင်များကိုသာ ပေါင်းထည့်ပါသည်။ Johnson သည် မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ထားခြင်းထက် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းဖြင့် ချည်မျှင်အတွင်းပိုင်းကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ပေါင်းစပ်ထားသော မိုက်ခရိုမိုလီကျူလာချောဆီများကို လက်ခံရယူသည်။ ၎င်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် ချုပ်ရိုးပေါင်း 5,000+ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းအောက်တွင် ပွတ်တိုက်မှုအပူကို အဆက်မပြတ်လျှော့ချပေးနိုင်သည်၊ အပ်ချည်ပေါက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်၊ သော့ပိတ်နှင့် chainstitch စက်များအတွက် ချုပ်ရိုးကွင်းပတ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို တည်ငြိမ်စေကာ လိုင်းပြတ်တောက်မှုအကြိမ်ရေကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး အလိုအလျောက်အပ်ချုပ်အလုပ်ရုံများ၏ နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါသည်။

4. အပြည့်အဝ denier range နှင့် color customization သည် မတူကွဲပြားသော လေးလံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို မည်မျှဖုံးလွှမ်းသနည်း။

အမျိုးမျိုးသော စက်မှုကုန်ချောပစ္စည်းများသည် ကွဲပြားသောချည်အထူလိုအပ်သည်- ပေါ့ပါးသောတဲများနှင့် အဆင့်မြင့်ဖက်ရှင်များသည် ကောင်းစွာမမြင်နိုင်သော ချုပ်ရိုးချုပ်သားမှုလိုအပ်သည်၊ ဘေးကင်းရေးခါးပတ်များနှင့် လောက်လွှဲကြိုးများသည် အလွန်လေးလံသော ဆန့်နိုင်အားမြင့်ချည်များကို လိုအပ်ပါသည်။ Johnson သည် ဖိနပ်၊ ကူရှင်၊ ပြင်ပအထည်များနှင့် ပထဝီဝင်အထည်အလိပ်များအပါအဝင် ပင်မစက်ချုပ်အခြေအနေအားလုံးကို ကိုက်ညီသည့် 150D မှ 3000D မှ ဒဏ်ငွေ၊ အလယ်အလတ်နှင့် လေးလံသော ငြင်းဆိုမှုများကို အကျုံးဝင်သည့် ပြည့်စုံသောသတ်မှတ်ချက်များကို ပေးပါသည်။ စက်ရုံတွင် Pantone၊ RAL နှင့် fabric swatch အရောင်တွဲဖက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် လွတ်လပ်သောအရောင်ကိုက်ညီသည့်ဓာတ်ခွဲခန်းကို ပိုင်ဆိုင်ထားပြီး၊ စိတ်ကြိုက်ဆေးဆိုးထားသောချည်အတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် MOQ ပါရှိပြီး၊ ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များကို အချိန်အကြာကြီးစောင့်စရာမလိုဘဲ အထည်များနှင့် ချုပ်ရိုးများကြား ပေါင်းစည်းထားသောအရောင်ညှိနှိုင်းမှုရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

5. အဘယ်အရာသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ဆန့်ကျင်ပြီး အစိုဓာတ်ခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများက ပြင်ပထုတ်ကုန်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရေရှည်ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည် ။

တာပေါ်လင်များ၊ ရွက်ဖျင်တဲများနှင့် ပြင်ပခရီးဆောင်အိတ်များသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကွန်ကရစ်၊ မိုးနှင့် စိုစွတ်သောလေကို မကြာခဏ ထိတွေ့လေ့ရှိသည်။ သာမာန်ချည်မျှင်များသည် ရေရှည်ထိတွေ့ပြီးနောက် ဖျော့တော့ခြင်း၊ မှိုတက်ခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုလျော့ပါးခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်သည်။ Johnson နိုင်လွန်အရိုးချည်ကြိုးသည် တင်းကျပ်သော ပွန်းပဲ့ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းကို ခံယူပြီး အစိုဓာတ် 0.4% အောက် ပြန်လည်ရရှိသည့် အင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည်။ ဆွဲငင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ ပွတ်တိုက်သည့်အခါ အနာများ၊ ပုပ်သွားခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပြင်ပနှင့် ပင်လယ်ထွက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ တည်ငြိမ်သော ဆန့်နိုင်အားကို နှစ်အတော်ကြာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး၊ အမှတ်တံဆိပ်ကုန်သည်များအတွက် ကျိုးနေသော ချုပ်ရိုးများကြောင့် ဖြစ်ရသည့် ရောင်းချပြီးနောက် အရည်အသွေးမကျေနပ်ချက်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

6. စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ပြည့် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု သည် အစုလိုက် မှာယူမှု ထောက်ပံ့မှု စိတ်ချရမှုကို မည်သို့ တည်ငြိမ်စေသနည်း။

ချည်မျှင်ရောင်းချသူများစွာသည် ချည်ငင်ခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းတို့ကို ပြင်ပမှ ထုတ်ပေးပြီး အထူအပါး၊ အရောင်ခြားနားမှုနှင့် အတွဲများကြား မတည်မငြိမ် ဆန့်နိုင်အားကို ဖြစ်စေသည်။ Johnson သည် ကုန်ကြမ်း viscosity detection၊ denier tolerance monitoring၊ hot stretching tension calibration၊ ချောဆီပါဝင်မှုစစ်ဆေးခြင်းနှင့် spectrophotometer colour verification တို့အပါအဝင် အပြည့်အဝ ဒေါင်လိုက်ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်ကို လည်ပတ်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီတွင် ရှည်လျားသောပင်လယ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ချည်မျှင်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုကာကွယ်ရန် အစိုဓာတ်ခံလေဟာနယ်ထုပ်ပိုးမှုဖြင့် ကိုက်ညီပြီး ခြေရာခံနိုင်မှုမှတ်တမ်းများ အပြည့်အစုံပါရှိပြီး၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အစုလိုက်ဝယ်ယူသည့်ဖောက်သည်များအတွက် အရည်အသွေးအတက်အကျများကို ရှောင်ရှားပါ။

ဆက်စပ်သတင်း
ငါ့ကို မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။
သတင်းအကြံပြုချက်များ
X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ
ငြင်းပယ်ပါ။လက်ခံပါတယ်။